擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)是對金屬材料進(jìn)行沖擊試驗的。那么影響擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)工作效率的因素有哪些呢?下面跟著小編一起來看看吧!

1.沖擊過程的影響沖擊過程是一個能量吸收的過程，當(dāng)能量達(dá)到產(chǎn)生裂紋和裂紋擴(kuò)展所需的能量時，試樣變開始破裂直到斷成兩部分。單擺錘沖擊試驗機(jī)要單獨測出試樣斷裂所需要的能量(吸收能)是很困難的。在整個沖擊過程中，一般包含以下幾種能量：

(1)使試樣發(fā)生彈性和蘇醒行所需要的能量

(2)使試樣產(chǎn)生裂紋和裂紋擴(kuò)展斷裂所需要的能量

(3)試樣產(chǎn)生斷裂后飛出所需的能量

(4)擺錘和支架軸、擺錘刀口和試樣相互摩擦損失的能量

(5)擺錘運動是，實驗局固有的能量損失如空氣阻尼、機(jī)械振動、指針回轉(zhuǎn)摩擦等。

2.試樣制備的影響

試樣的制備或加工在很大程度上影響沖擊試驗結(jié)果。在模塑成型是由于成型工藝條件影響到結(jié)晶和取向，因而也影響到?jīng)_擊性能。

3.試驗環(huán)境溫度和濕度的影響

塑料的沖擊強(qiáng)度強(qiáng)烈的依賴于溫度，在低溫下，沖擊強(qiáng)度急劇降低。在接近玻璃化溫度時，沖擊強(qiáng)度的降低則更為明顯。相反，在較高測試溫度下，沖擊強(qiáng)度有明顯的提高。

4.試樣缺口、厚度和跨度的影響

實踐證明：缺口的深度和半徑對沖擊強(qiáng)度的影響非常明顯。缺口的深度越深，沖擊強(qiáng)度越低，而加大半徑，則沖擊強(qiáng)度提高。通常，對所有的材料來說，銳利的缺口都是對沖擊強(qiáng)度不利的，但不同的材料對缺口的敏感度有所不同。

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